UVLED點、線、面光源目前應用各行各業,這也是UVLED光源取代傳統UV汞燈的必然趨勢。下面我們從使用壽命、熱輻射、照射強度、環保、能耗這五大方面來分析UVLED光源與UV汞燈的區別:
一、使用壽命
傳統的UV固化系統,是使用UV汞燈照射進行固化,UV汞燈的一般使用壽命是在1000-3000小時就必須更換燈泡了,而采用UVLED光源固化系統使用壽命可達到30000-40000小時,無需更換燈管。UVLED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。大幅度提升了工作效率,同時也非常節能,而傳統的UV汞燈固化系統則需要緩慢的啟動(不可瞬間點亮),開閉影響燈泡的壽命,且必須一直點亮,造成不必要的能源浪費。
二、熱輻射
高功率發光二極管不會產生熱輻射,是一種純紫外波段發出,被照射的產品表面溫升5°C以下,從而提升了產品的合格率。而對于傳統的UV汞燈固化系統并非純紫外波段,中間摻夾著大量的紅外波段,從而使產品表面溫度升高60-90°C,使產品的定位發生移位,產生大量的不良品。UVLED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、油墨印刷、高精度的粘接工藝要求。
三、超強照度
UVLED是采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,可使紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到12200mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。
傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。超強集中的光照度,與汞燈相比,UVLED縮短了作業的照射時間,提高了生產效率。
四、環保無污染
傳統的UV汞燈方式固化機采用汞燈發光方式,燈泡內含有水銀,因燈泡需要經常更換,就好產生大量的廢品,對于這些廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。
五、能耗低
UVLED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續點燈工作,電力一直處于消耗狀態。而UVLED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零??梢宰鲆粋€簡單的計算,每臺點光源固化機節省的電能:270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時),由此可見,僅從耗電能比較每臺每年就可以省千元。不僅如此,通過節省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當于一輛轎車一年的排氣量。